炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮各指种包含有异恶唑环，并在环上目标方位帶有羰基（C=O）的生产单质，在药剂化学的发生反应上的、化肥化学的发生反应上的和资料数学中用途非常广泛。本调查以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模板底物，在重复流微的生物发生反应器中实施炔基化的发生反应提高。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该科学研究着重考察报告了影响温湿度、影响石油醚管理体制、亚氰化钠钠水量和含有剂等重中之重性能参数，终于明确的既定工艺流程环境详细。

系统优化后的间断性流加工过程非常成功选用于含异恶唑构成无机化合物的聚合中（图2），证明怎么写了该加工过程兼有优质的底物实用性性，能够效率高、平衡地提升多样的目标炔烃物品。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本科学研究定制开发的连续性流炔烃合并技艺，行之有效排解了传统意义间歇式发应的停留，显显现出下面优势。

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